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04.09,
安诺自动化主要以锌灰分离机的设计、研发以及生产销售为主。安诺自动化生产的新一代高产量锌灰分离机的特点有:价格低,投资回报率高;生产费用低,一台设备只需两人操作;污染小,传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分,工作劳动强度高,占用人工多,污染大,该设备采用外置除尘装置,完全达到环保要求;回收率方面,无论相比与传统的石碾子或球磨机也好,或是老一代锌灰分离机,分离效果,处理量大大提高,根据物料不同,可达90%以上;生产程序简单。
安诺自动化生产热镀锌设备所采用的制造工艺是全自动镀锌生产线,有效提高热镀锌效率,提高生产效率。
04.08,
安诺自动化生产热镀锌设备的同时应用的技术工艺是热浸镀锌,区别于电镀锌。热浸镀锌镀层一般锌层较厚,大约在40μm以上,甚至高达200μm以上,热浸镀锌层一般是电镀锌层的10~20倍。热浸镀锌板的镀锌量不可能太小,一般最小为双面50~60g/m2,最大可达600g/m2。热浸镀锌板纯锌镀层与钢板基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。热浸镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。热浸镀锌板的生产成本更低,应用范围更广,也成为镀锌板市场的主要品种。热浸镀锌适用于大的部件和设备。热浸镀锌板是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
镀锌锅设备是由锅体、内加热器、电控及温度控制系统组成,锅体由三层保温材料和锅体钢板框架构成。镀锌锅设备外观设计科学,加热器安装在锌锅内侧垂直均匀布置,保证锌液温度均匀,便于操作和维修,生产效率高,操作安全可靠。镀锌锅设备用内加热器、锌液温度双控制,锌液采用耐蚀热电偶测温,电偶直接与锌液接触温度准确,实现数字化自动调温,保证锌液温度长期稳定工作。镀锌锅设备,锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成,钢材表面经过防锈工艺处理,外表美观,使用寿长。镀锌锅设备内加热器采用耐锌蚀材料制成,导热性好、强度高、耐冲刷、耐高温等优点。镀锌锅设备锅体热稳定性高,使用寿命长,可达10年以上。镀锌锅设备能耗低,热效率达到90%以上,节能30%。镀锌锅设备保温性能好,结构为三层保温材料,已申请实用新型专利技术。锌锅外部温度低对工作环境有很大改善。镀锌设备熔锌方便。可直接采用加热管加热熔锌,熔锌速度快,锌灰产生少。而且镀锌设备节锌,对于资源消耗少。
安诺自动化主要是致力于热镀锌生产线的服务,为有需要的客户提供上门安装以及后续优化。
04.03,
我们公司主要的业务就是热镀锌设备的生产与销售,同时也为客户提供多样化的服务。
我们公司致力于酸洗中和水设备的生产和制造,同时也为客户销售相关设备产品。酸洗中和水设备是一种用于去除金属表面氧化物、油污、焊渣等杂质的设备。它通过将酸洗废液中的酸性成分与碱性中和剂进行反应,从而实现废液的中和处理。酸洗中和水设备在金属加工、电镀、化工等领域具有广泛的应用,并且在环保方面也发挥着重要的作用。
我们公司致力于工业镀锌罐的研发、生产制造和销售,为很多客户的首选。工业镀锌罐是一种常用的储存和运输液体、气体和固体物料的容器。它们具有耐腐蚀、耐压和密封性能,被广泛应用于化工、食品、医药、石油等行业,
04.02,
锌灰分离机设备内物料的运行是靠风机完成的且是负压运行,没有粉尘逸出,所以可达到环保要求,设备结构紧凑自动化程度高,占地面积小,工作效率高,占用人工少,生产成本低,回收率高,改善了工人的工作环境,所以得到了客户的好评。
我们公司使用的全自动镀锌生产线为龙门式镀锌电镀生产线,也为直线式电镀生产线,它的工序安排比较灵活,各槽之间可以往复,也可以跳跃。装料、卸料可以在同一端,也可分别在两端进行。同时
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