关于热浸镀锌的性能方面的问题

在目前的锌液之中，钢铁制件的表面铁和锌是会发生扩散的反应然后在形成扩散层的，在现在主要是可以分为：η相(Fe5Zn26)和δ相(FeZn17)以及ζ相{(FeZn13)。在现在的钢铁制件从锌液之中提出来的时候，表面在覆盖上一层镀锌层，镀锌层是为η相的，它的主要成分是和锌液的成分基本是相同的。热浸镀锌层在现在主要就是由上述的扩散层以及镀锌层进行组成的。

锌铁的反应在现在是可以扩散形成的ζ相是比较脆的，它的主要部分是存在于扩散层之中，一部分是脱落进入到锌液中形成锌渣的。在现在相的形成量是比较大的不仅是会增加渗层方面的脆性，而且在现在也是会使锌渣的量增大以及锌耗量进行增加。在现在的扩散层之中的铁含量以及锌渣之中铁含量的之和被称为铁损量，铁损量以及热浸镀锌的温度的关系是比较复杂的。为了更好的去避免铁损量的程度过大，镀锌的温度应该去避开铁损量的峰值方面的温度。

普通的结构钢主要是采用了470℃以下的低温镀锌，在现在常用得温度是440到460℃。铸铁在现在也是采用了540℃以上的高温镀锌。热浸镀锌的温度越高的话那么流动性就会越好，对于现在的形状复杂的一些零件，比如螺栓，也是采用了高温镀锌。在目前为了减少了铁损的镀锌时间也是会尽量缩短的。镀锌层（即η相）方面的厚度主要是与工件方面的提升速度以及锌液的流动性有很大的关系，主要是提升的速度比较快，镀锌层就会越厚，锌液方面的流动性也是越好的，镀锌层也是会越薄的。