从2006年开始,随着锌的价格急剧增长,为了减少热浸镀锌产品成本的上升,我们在结构方面马上有了热浸镀铝同时在钢铁方面,多了许多锌-铝镀层生产线。但是无论是结构件的热浸镀铝,还是热浸镀锌铝合金,镀层都出现针孔漏镀的现象开始增多,是什么原因造成了针孔漏镀的现象呢?
经专家对镀层产生针孔现象的分析,发现由于铝是极活泼的金属元素。热浸镀锌之前钢铁基体表面即使存在极微量的氧化物物质,都会使接触液体铝原子氧化而成氧化铝颗粒,产生氧化铝颗粒降低了液体铝的浸润性,从而在镀层中产生针孔。换句话说,是氧化铝到导致了针孔的原因。产生氧化铝的原因有以下几个。
一、脱脂不完全,油脂燃烧分解时使铝氧化;
二、除锈不彻底,剩余的氧化物锈点阻碍了合金熔体的浸润,以及发生还原反应产生氧化铝;
三、热浸前因助镀剂浓度低或保护气氛露点高产生了二次氧化;
四、热浸前镀件干燥温度低含有水分或者千燥温度过高而产生氧化;
那么,我们为了防止在热浸镀锌中产生氧化铝而出现针孔漏镀的现象,一般是采用加强工艺措施,其中主要是加强前处理,定期进行合金熔体净化处理以及添加合金元素。最关键的是采用净化技术,对氧化铝净化不留死角,同时有节省了时间。
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