在热镀锌锅镀锌过程之中应该注意以下几个方面:锌液的温度应该控制到440-460℃之间,浸锌的时间应该控制到30-60秒之间,铝的含量(锌液表面铝含量主要为0.01-0.02%)。定期的去维护,这样是可以控制拉压螺杆与拉出提升装置方面的可靠性能,加强气缸的润滑,更好的去进行调整热镀锌锅内的镀锌管分配器方面的高度与角度,设备调整到更好的状态上。
接近开关的位置应该更加准确;热电偶线与表应该去使用同一型号,否则温度的误差大,需要经常去进行检查与更换热电偶方面的保护套。控制台的操作人员需要去根据炉前设备的操作与手势指令手动去进行调整速度,以防出现堵管的情况。
工长使用的工具在使用之前需要去进行预热,防止出现锌溅伤人的情况;定期的去检查是否有角钢掉入到罐内。如果有的话,需要及时的去清理;及时的去进行调整设备,确保设备的安全状态。向镀锌锅中添加锌的时候,需要先去预热锌锭。加锌的时候,不允许成束加锌。锌锭一次不可以超过五块。锌锭应该纵向的去粘贴到锌锅壁上,并且缓慢的向下拉,以避免出现大量锌飞溅损坏锌锅与伤人;严禁把铁质物质滴入到锌液之中,以免产生出大量的锌渣。
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